Conectarea țevilor de scurgere HDPE trebuie să treacă prin etape de pregătire a materialului, tăiere, încălzire, topire, sudare cap la cap, răcire și alte etape, principalele caracteristici fiind performanța fizică bună, rezistența bună la coroziune, tenacitatea, flexibilitatea, următoarea introducere specifică la „Etapele și caracteristicile conexiunii țevilor de scurgere HDPE”.
Procedura pentru conectarea țevilor de scurgere din HDPE:
1. Pregătirea materialului: așezați țeava sau fitingurile de țeavă plat pe mașina de andocare, cu o adaos de tăiere de 10-20 mm.
2. Tăiere: cu cât dislocația este mai mică, cu atât mai bine. Abaterea nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui. În caz contrar, calitatea andocării va fi afectată.
3. Încălzire: temperatura fundului este în general de 210-230 ℃, timpul de încălzire al plăcii de încălzire variază de la iarnă la vară, iar lungimea de topire a celor două capete este de 1-2 mm.
4. Sudarea cap la cap prin fuziune: este cheia sudării. Procesul de sudare cap la cap trebuie efectuat întotdeauna sub presiune de topire, iar lățimea laminării laterale trebuie să fie de 2-4 mm.
5. Răcire: mențineți presiunea de andocare neschimbată, lăsați interfața să se răcească lent, timpul de răcire depinde de duritatea presării manuale și nu există senzație de căldură.
6. Finalizarea andocării: După răcire, slăbiți alunecarea, descărcați mașina de andocare și pregătiți din nou pentru următoarea conexiune a interfeței.
Caracteristicile țevii de scurgere HDPE:
1. Proprietăți fizice excelente
Țeava de scurgere HDPE este fabricată în principal din polietilenă, care poate asigura rezistența țevii, dar are și flexibilitate și rezistență la fluaj. Are performanțe bune în conexiunea cu adeziv termofuzibil și este propice pentru instalarea și construcția țevilor.
2. Rezistența la coroziune este mai bună
În zonele de coastă, nivelul apei subterane este prea ridicat, umiditatea terenului este mai mare, de asemenea, se utilizează țevi de oțel fără sudură, care ruginesc ușor și au o durată de viață scurtă, iar țevile din polietilenă HDPE sunt utilizate în principal ca material, fiind rezistente la coroziunea substanțelor chimice, fără niciun tratament de conservare și, de asemenea, nu promovează creșterea algelor, ceea ce va duce la o durată de viață mai lungă.
3. Rezistență și flexibilitate bune
Țeava HDPE are o rezistență ridicată, iar alungirea la rupere este, de asemenea, relativ mare, astfel încât pentru cele cu tasare inegală și dislocare extrudate, adaptabilitatea la cutremure este relativ puternică, iar rezistența la cutremure este, de asemenea, mai bună, astfel încât sistemul de conducte este stabil și fiabil.
4. Capacitate puternică de curgere
Deoarece peretele țevii este neted, iar rezistența este relativ mică, apa poate curge rapid, iar debitul este relativ mare. Comparativ cu alte țevi, capacitatea de circulație este foarte mare, iar costurile pot fi reduse.
5. Construcție convenabilă
Greutatea țevii HDPE este relativ ușoară, manevrarea și instalarea sunt mai convenabile, iar utilizarea etanșării conexiunilor prin topire la cald este mai bună și foarte fiabilă.
6. Etanșare bună
Metoda de sudare poate asigura calitatea interfeței, poate realiza integrarea îmbinării cu țeava, iar rezistența și rezistența la sablare a interfeței sunt mai mari decât țeava în sine, fiind sigură și fiabilă.
CHUANGRONG este o companie integrată în industrie și comerț pe acțiuni, înființată în 2005, care s-a concentrat pe producția de țevi, fitinguri și valve HDPE, țevi, fitinguri și valve PPR, fitinguri și valve prin compresie PP și vânzarea de mașini de sudură pentru țevi din plastic, scule pentru țevi, cleme de reparare a țevilor și așa mai departe.
Dacă aveți nevoie de mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați la numărul de telefon +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Data publicării: 20 mai 2022
