CHUANGRONG și companiile sale afiliate sunt specializate în cercetare și dezvoltare, producție, vânzare și instalare de țevi și fitinguri din plastic de tip nou. Deține cinci fabrici, fiind unul dintre cei mai mari producători și furnizori de țevi și fitinguri din plastic din China. În plus, compania deține peste 100 de seturi de linii de producție de țevi avansate pe plan intern și internațional, 200 de seturi de echipamente de producție de fitinguri. Capacitatea de producție ajunge la peste 100 de mii de tone. Principalele sale sisteme includ 6 sisteme de apă, gaz, dragare, minerit, irigații și electricitate, peste 20 de serii și peste 7000 de specificații.
Detalii despre produse | Puterea companiei/fabricii | ||
Nume | Conductă de apă potabilă din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) | Capacitate de producție | 100.000 tone/an |
dimensiune | DN20-1600mm | Eşantion | Mostră gratuită disponibilă |
Presiune | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | Timpul de livrare | 3-15 zile, în funcție de cantitate |
Standarde | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Testare/inspecție | Laborator național de standardizare, Inspecție înainte de livrare |
Materii prime | 100% material virgin PE80, PE100, PE100-RC | Certificate | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Culoare | Negru cu dungi albastre, albastru sau alte culori | Garanție | 50 de ani cu utilizare normală |
Ambalare | 5,8 m sau 11,8 m/lungime, 50-200 m/rolă, pentru DN20-110 mm. | Calitate | Sistem QA și QC, asigură trasabilitatea fiecărui proces |
Aplicație | Apă potabilă, Apă dulce, Drenaj, Petrol și gaze, Minerit, Dragare, Marină, Irigații, Industrie, Chimie, Stingerea incendiilor... | Serviciu | Cercetare și dezvoltare, producție, vânzare și instalare, service post-vânzare |
Produse potrivite: fuziune cap la cap, fuziune cu soclu, electrofuziune, drenaj, fitinguri fabricate, fitinguri prelucrate mecanic, fitinguri prin compresie, mașini și unelte de sudură a plasticului etc. |
Vă așteptăm să vizitați fabrica noastră sau să efectuați un audit de către o terță parte.
Vă rugăm să ne contactați pentru detalii despre produse și servicii profesionale.
Vă rugăm să trimiteți un e-mail la: chuangrong@cdchuangrong.com
Sistemele de conducte din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) sunt utilizate în întreaga lume pentru alimentarea și transportul mai multor tipuri de medii, inclusiv lichide, gaze și energie, precum și în aplicații miniere și de carieră.
Sistemele de conducte din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) au principalele avantaje față de sistemele din oțel și fontă ductilă prin greutatea redusă și absența coroziunii. Creșterea rapidă a utilizării polietilenei se datorează parțial beneficiilor față de sistemele din oțel și fontă, dar posibil mai mult dezvoltării mai multor tehnici avansate și ușoare de îmbinare. Polietilena are o rezistență foarte bună la oboseală, iar în mod normal nu sunt necesare prevederi speciale pentru supratensiuni, frecvent permise la proiectarea altor sisteme de conducte termoplastice (cum ar fi PVC-ul).
Țevile din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) sunt produse în dimensiuni de până la 2500 mm în diametru, cu presiune nominală PN4, PN6, PN10, până la PN25 (disponibile și alte presiuni). Toate țevile și fitingurile sunt fabricate în conformitate cu standardele actuale EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 și proiectul SASO nr. 5208.
Sistemele de conducte din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) sunt utilizate în întreaga lume pentru transportul apei, precum și pentru transportul fluidelor periculoase. Acestea oferă următoarele avantaje clientului:
Avantaje:
Greutate specifică mică
Sudabilitate excelentă
Suprafață interioară netedă, fără depuneri și fără creștere excesivă a vegetației
Datorită rezistenței la frecare mai mici, pierderea de presiune este mai mică în comparație cu metalele
Potrivit pentru alimente și apă potabilă
Respectă reglementările privind produsele alimentare
Aprobat și înregistrat pentru alimentarea cu apă potabilă
Viteza de așezare facilitează îmbinarea și fiabilitatea
Rezistență la:
Raze ultraviolete
Meteorizare
Substanțe chimice
Îmbătrânirea termică
Abraziune
Rozătoare
Congelare
Congelarea microbilor
Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați oricând.
Vă rugăm să ne contactați pentru detalii despre produse și servicii profesionale.
Vă rugăm să trimiteți un e-mail la: chuangrong@cdchuangrong.com orTel:+ 86-28-84319855
Țeavă HDPE din polietilenă de înaltă densitate pentru alimentarea cu apă potabilă
PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa | 2,5 MPa |
Diametru exterior | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
Grosimea peretelui (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2,5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15,7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9,5 | 11.8 | 14.6 | 17,9 | 21,9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24,6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14,7 | 18.2 | 22.4 | 27,4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14,8 | 18.4 | 22,7 | 27,9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20,6 | 25,4 | 31.3 | 38,3 |
315 | 7.7 | 9,7 | 12.1 | 15.0 | 18,7 | 23.2 | 28,6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8,7 | 10.9 | 13.6 | 16,9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9,8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29,4 | 36.3 | 44,7 | 54,7 |
450 | 11.0 | 13,8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
560 | 13,7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30,0 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19,6 | 24,5 | 30,6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
900 | 22,0 | 27,6 | 34,4 | 42,9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38.2 | 47,7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
1200 | 29,4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49,0 | 61,2 | 76,2 | 94.1 | 117,6 | - | - | - |
Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați oricând.
Vă rugăm să ne contactați pentru detalii despre produse și servicii profesionale.
Vă rugăm să trimiteți un e-mail la:chuangrong@cdchuangrong.com sau Tel:+ 86-28-84319855
Țevile HDPE există de la mijlocul anilor '50. Experiența arată că țevile HDPE reprezintă o soluție pentru majoritatea problemelor legate de țevi, fiind recunoscute de clienți și consultanți în inginerie ca materialul ideal pentru țevi, atât sub presiune, cât și fără presiune, de la distribuția de apă și gaze până la canalizare, drenajul apelor de suprafață, atât pentru proiecte noi, cât și pentru proiecte de reabilitare.
Domeniu de aplicare: Conductă de alimentare cu apă potabilă pentru zone urbane și rurale, conductă de transport lichide în industria chimică, a fibrelor chimice, alimentară, silvică și metalurgică, conductă de drenaj a apelor uzate, conductă de transport a nămolului minier pentru domeniul minier.
Acesta încălzește suprafața exterioară a țevii HDPE și suprafața interioară a fitingurilor țevilor HDPE printr-o mașină de fuzionare cu mufă la cald, apoi le atașează rapid după topirea suprafeței. Țevile HDPE Dn20mm-63mm și fitingurile HDPE pot utiliza conexiune prin fuzionare cu mufă.
1. Selectați echipamentul
Fuziunea cap la cap constă în utilizarea unei mașini de fuziune cap la cap pentru a încălzi capătul țevii. După ce capătul țevii este topit, acesta este atașat rapid, menținând o anumită presiune, apoi răcit pentru a atinge scopul sudării. Țevile HDPE cu o dimensiune mai mare de 63 mm pot fi conectate prin procesul de fuziune cap la cap. Această metodă este economică și fiabilă, iar tensiunea și presiunea îmbinării au o rezistență mai mare decât a țevii în sine.
Conexiunea prin electrofuziune constă în introducerea celor două capete de țeavă care urmează să fie conectate în fitingul cu firul de încălzire electric încorporat, trecerea curentului electric prin firul de încălzire electric, încălzirea fitingurilor la temperatura de topire și fixarea acestora la interfață pentru răcire, formând apoi o îmbinare strânsă și fermă. Aceasta include conexiuni electrofuzionale cu mufă și conexiuni electrofuzionale cu șa. Garanția calității stabile a conexiunii electrofuzionale depinde în principal de respectarea strictă a procedurilor de operare prescrise și de calitatea fitingurilor electrofuzionale.
Un racord de țeavă care conectează mecanic o țeavă din polietilenă (PE) la o altă secțiune de țeavă din polietilenă (PE) sau la accesorii pentru țevi. Poate fi asamblat pe șantier sau preinstalat în fabrică. Metodele de conectare și asamblare sunt: conexiune filetată, conexiune cu conector rapid PP, sudură sau flanșă (inclusiv flanșă PE) și piese metalice.
Proprietăți ale materialelor și testului
NR. SI | PROPRIETĂȚI | UNITATE | CERINŢĂ | Parametri experimentali | ExperimentalMetodă |
1 | Densitate | kg/m³ | Mai mult de 930 (rășină de bază) | 190℃, 5KG | Metoda D conform GB/T1033-1986, pregătirea experimentală este conformă cu GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Debitul de topire (MFR) | g/10 min | 0,2-1,4, iar abaterea maximă nu trebuie să depășească valoarea nominală a amestecului | 190℃, 5kg | GB/T3682-2000 |
3 | Stabilitate termică (timpul de inducție a oxidării) | min | Mai mult de 20 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Conținut volatil | Mg/kg | Mai puțin de 350 | Anexa C | |
5 | Conținut de umiditate b | Mg/kg | Mai puțin de 300 | ASTM D4019:1994a | |
6 | Conținut de negru de fum c | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Dispersie de negru de fum c | grad | Mai puțin de 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Dispersie de pigment d | grad | Mai puțin de 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Rezistent la componentele gazoase | h | Mai mult de 20 | 80 ℃, 2 Mpa (tensiune inelară) | Anexa D |
Ursul fpropagarea rapidă a fisurilor (RCP) | |||||
10 | Experiment de dimensiune completă (FS): Dn ≥250 mm sau experiment S4: grosimea peretelui țevii ≥15 mm | MpaMpa | Presiunea critică a experimentului la dimensiune completă Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
11 | Propagarea lentă a fisurilor suportă (En≥5mm) | h | 165 | 80℃, 0,8Mpa (presiunea experimentului) 80℃, 0,92Mpa (presiunea experimentului) | GB/T18476-2001 |
aAmestecurile care nu sunt negre trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la intemperii din Tabelul 6bConținutul de apă se măsoară atunci când substanțele volatile măsurate nu îndeplinesc cerințele. În cazul arbitrajului, conținutul de apă ar trebui să fie rezultatele măsurătorilor ca bază pentru evaluare. cSe aplică doar pe amestecul negru dSe aplică doar la amestecuri non-negre eDacă rezultatele testului S4 nu îndeplinesc cerințele, puteți continua experimentul la scară completă pentru a relua experimentul până la obținerea rezultatelor experimentale la scară completă, ca bază finală. fParametrii experimentali PE80, SDR11 gParametrii experimentali PE100, SDR11 |
No | Articole | Țeavă HDPE |
1 | Molecular | ≥300 000 |
2 | Densitate | 0,960 g/cm³ |
3 | Rezistența la rupere la tracțiune | ≥28 Mpa |
4 | Rata de rentabilitate a contracției longitudinale | ≤3% |
5 | Alungirea prin rupere | ≥500% |
6 | Rezistent la coroziune | bun |
7 | Rezistență la tracțiune | ≥28Mpa |
8 | Rezistență hidraulică statică | 1) 20 ℃, stres ciclic 12.4Mpa, 100h, fără rupere, fără scurgeri |
2) 80 ℃, stres ciclului 5,5 MPa, 165 ore, fără rupere, fără scurgeri | ||
3) 80 ℃, stres ciclului 5.0Mpa, 1000h, fără pauză, fără scurgeri | ||
9 | MFR (190℃, 5kg,) g/10 min | ≤25% |
10 | Timp de inducție a oxidării (200℃) min | ≥20 |
CHUAGNRONG deține peste 100 de linii de producție de țevi avansate atât pe plan intern, cât și internațional, și 200 de echipamente de producție pentru fitinguri. Capacitatea de producție depășește 100 de mii de tone. Principalele sale sisteme includ 6 sisteme de apă, gaze, dragare, minerit, irigații și electricitate, peste 20 de serii și peste 7000 de specificații.
Certificare
Putem furniza certificări ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE etc. Toate tipurile de produse sunt efectuate în mod regulat teste de sablare sub presiune, teste de contracție longitudinală, teste de rezistență rapidă la fisuri sub stres, teste de tracțiune și teste de indice de topire, astfel încât să ne asigurăm că produsele respectă în totalitate standardele relevante, de la materiile prime până la produsele finite.